在窯室中放置一個或多個坩堝。在坩堝窯中(圖1坩堝窯結(jié)構(gòu)示意圖)，玻璃熔化的各個階段(熔化、澄清、均質(zhì)、冷卻)在同一坩堝中隨時間依次進(jìn)行，窯內(nèi)溫度系統(tǒng)隨時間變化。成型時，手動從坩堝口取料，然后吹、壓、拉、澆等，也可給坩堝底進(jìn)料，或?qū)⒄麄€坩堝移出料。坩堝的材料以粘土為主，也有用鉑。有兩種形狀:開放和水平(封閉)。開式坩堝的坩堝口正對窯室，可直接獲得窯壁和熱源傳遞的輻射和熱能。橫向坩堝的坩堝口朝向窯外，熱量應(yīng)通過坩堝壁間接獲得，可避免窯內(nèi)大氣對玻璃液的影響和污染。坩堝窯適用于熔煉產(chǎn)量小、品種多或經(jīng)常加料較多的類玻璃。

　　在玻璃電熔窯中，還存在著傳熱、動量傳遞和質(zhì)量傳遞。換熱:包括火焰空間和玻璃內(nèi)部因火焰空間溫差引起的換熱、玻璃液內(nèi)的換熱、蓄熱室內(nèi)的換熱、窯壁與外界環(huán)境的換熱。動量傳遞:壓差引起的不可壓縮氣體流動、可壓縮氣體流動、氣體射流和液體玻璃流動。傳質(zhì):燃燒過程中氣體濃度差引起的氣體擴(kuò)散和玻璃液濃度差引起的液體擴(kuò)散。

　　玻璃電熔窯窯室設(shè)有耐火砌體熔化池，將復(fù)合材料放入窯池熔化。有間歇池窯和連續(xù)池窯兩種。間歇池窯又稱天池窯，一般較小，池面積只有幾平方米。熔化過程完成后，材料從進(jìn)料口取出，大多采用手工或半機(jī)械成型。適合生產(chǎn)特殊玻璃。絕大多數(shù)池窯屬于連續(xù)型(圖2連續(xù)池窯結(jié)構(gòu)示意圖)，每個熔化階段在窯的不同部位進(jìn)行。各部分溫度狀態(tài)穩(wěn)定。物料從進(jìn)料口輸入，熔融部分經(jīng)歷熔融、玻璃液澄清、均質(zhì)過程，然后進(jìn)入冷卻部分進(jìn)一步均質(zhì)、冷卻，再進(jìn)入成型部分進(jìn)行最終均質(zhì)(包括玻璃液溫度均質(zhì))和穩(wěn)定的進(jìn)料溫度。由于池窯底部附近玻璃液溫度較低，池窯玻璃液總?cè)萘看笥诠ぷ鞑ＡЯ?，連續(xù)工作進(jìn)料量與成型量平衡。玻璃液是連續(xù)機(jī)械化形成的。罐窯的尺寸以熔化部分的面積表示(m□)。生產(chǎn)瓶形玻璃的大型罐式窯熔化面積在150m□以上，生產(chǎn)能力一般為300 ~ 400t/24h，熔化速度2.5 ~ 3t/24h□M□。連續(xù)罐式窯比坩堝窯容量大、熱損失少、熱效率高，適用于大批量、率的連續(xù)生產(chǎn)。